DfX : Le réflexe gagnant dès la phase de conception

Accélérez l’industrialisation de vos équipements électroniques
Chaque décision de conception influence la performance, la fiabilité et le coût industriel de vos produits électroniques. Le DfX (Design for eXcellence) permet d’anticiper très tôt les contraintes de fabrication, de test et d’approvisionnement, afin de sécuriser votre projet avant même le premier prototype.

  • Fiabilité renforcée dès la conception
  • Coûts et risques industriels anticipés
  • Mise en production facilitée

Pour des conceptions prêtes à être fabriquées

Avec une approche DfX intégrée dès la phase de design, vous bénéficiez de :

Sans DfX, les risques sont connus : retards, reprises coûteuses, indisponibilité composants, défauts en production.

  • Conceptions plus robustes
  • Maîtrise des coûts tout au long du cycle de vie
  • Production plus rapide et plus fiable
  • Collaboration fluide entre R&D, production et achats

Chaque heure investie dans le Design for eXcellence permet d’économiser des jours en production et des semaines sur le time-to-market.

Akram BEN NEJI
Expert Process DfX Groupe

Des retours d’expérience concrets pour guider vos décisions

Découvrez des exemples concrets d’optimisation appliqués à des projets réels dans nos marchés cibles. Vous y verrez comment une approche DfX permet d’agir dès la conception sur :

  • Les performances en fabrication (DfM)
  • La disponibilité et la pérennité des composants (DfP)
  • La couverture des tests et la qualité finale (DfT)

Ces retours d’expérience mettent en lumière des actions DfX appliquées à des cartes électroniques variées, permettant une industrialisation maîtrisée et sécurisée.

LACROIX Electronics - équipe en réunion au sein d'une usine
DfX - Design for eXcellence

LACROIX : votre partenaire DfX

Acteur majeur de la conception et production d’équipements électroniques et IoT industriel.

Nous mettons à votre service :


Foire aux questions

Parce que l’intégration du DfX soulève souvent des questions spécifiques selon les projets, nous répondons ici aux principales interrogations des équipes R&D, industrialisation et achats techniques.

L’expérience terrain démontre que les risques industriels majeurs apparaissent lorsque les contraintes de fabrication, d’approvisionnement et de test ne sont pas anticipées. Le DfX évite les reprises de conception, les retards de mise en fabrication ou les défauts de production.

Des cas concrets sont présentés dans quatre environnements industriels : Automobile, Industrie, HBAS et Avionique & Défense. Ces retours illustrent la capacité à adapter la méthode DfX selon les exigences sectorielles.

Oui. En travaillant dès les premières phases, il est possible d’optimiser les composants sélectionnés, de renforcer la robustesse mécanique et d’adapter la stratégie de test afin de garantir le niveau de qualité attendu.